PE石墨管原理：是將樣品用進樣器定量注入到PE石墨管中，并以石墨模具廠作為電阻發熱體，通電后迅速升溫，使試樣達到原子化的目的。它由加熱電源、保護氣控制系統和PE石墨管狀爐組成。外電源加于PE石墨管兩端，供給原子化器能量，電流通過*PE石墨管產生高達3000℃的溫度，使置于PE石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣。保護氣控制系統是控制保護氣的，儀器啟動，保護氣Ar氣流通，空燒完畢，切斷Ar氣流。石墨模具廠外氣路中的Ar氣沿PE石墨管外壁流動，以保護PE石墨管不被燒蝕，內路的Ar氣從管兩端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化過程中產生的基體蒸氣，同時保護已經原子化了的原子不再被氧化。 PE石墨管原子化機理是大電流通過石墨管發熱產生高溫（高達3000攝氏度）的原子化過程。在這種高溫下，石墨管不管是化學性質還是物理性質都會發生較大的變化，比如化學性質也會更加活潑，容易發生一些在常溫不易發生的化學反應，物理的導電性，熱膨脹等等，進而影響到石墨管的使用壽命。
1.石墨錐（環）安裝不合理或者損壞。
石墨管是被夾在兩個石墨錐之間，當石墨錐安裝不合理，導致石墨管兩端的力度不相同，或者是不在一條直線上，會導致石墨管的熱膨脹受力不一致導致邊緣損壞。此時有可能是直接斷裂。
2.樣品介質
由于石墨材料的還原性，溶液和氧化性物質發生反應。而我們測定樣品時，一般常用酸如高氯酸硝、酸硫酸、鹽酸都對石墨管有腐蝕性，特別是高氯酸和硫酸，由于其沸點高，在干燥和灰化階段時濃縮，氧化性就越強，對石墨管腐蝕也就越嚴重。
3.原子化溫度和停留時間
原子化溫度的時候，因為石墨爐的內氣路是停止，此時樣品的原子化過程會產生物質因為沒有內氣路保護氬氣吹開，直接停留在石墨管內部而且溫度越高時間越長，造成損害越大。
4.光控溫窗口臟或者是石墨爐膛漏水，氬氣不純。
光控溫是通過石墨管底部的一個透鏡，根據光強度信號來反饋給石墨爐控制系統，進而控制溫度高低，如果是此時窗口臟，就不能正確得到光強信號。造成實際溫度高于反饋溫度。后果是可能直接燒斷石墨管。氬氣和爐膛進水都會在高溫時，引入除氬氣以外的其他氧化性物質，造成石墨管的侵蝕損壞。
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